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Especializado en la producción de personalización no estándar, acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, aleación de cobre, aleación de aluminio, todo tipo de piezas de producción personalizada. Los productos se utilizan en la válvula de la industria, la válvula de la bomba, la maquinaria de minería de petróleo, la calefacción de agua, el neumático, el compresor de aire, el automóvil, el barco y otras industrias.

Descripción general de la categoría de piezas de castings personalizadas no estándarLas fundiciones personalizadas no estándar son esenciales para las industrias que requieren piezas personalizadas fuera de las dimensiones, formas o materiales estándar, especialmente donde los componentes listos no pueden cumplir con el rendimiento, la compatibilidad o los requisitos reglamentarios. Las soluciones de fundición personalizadas no estándar de Ty-Casting combinan flexibilidad de procesos múltiples (inversión, arena, dado e inyección de goma), simulación avanzada (procast) y mecanizado y ensamblaje internos completos para ofrecer componentes listos para el uso final alineados con precisión con los dibujos de los clientes y los objetivos funcionales.


1. Descripción del producto

Las fundiciones no estándar de Ty-Casting son componentes hechos a pedido desarrollados por especificaciones del cliente, archivos CAD o bocetos de aplicaciones. Estas piezas varían ampliamente en geometría, peso, material, acabado superficial y estructura interna, y se usan comúnmente en maquinaria altamente especializada, sistemas de automatización, dispositivos de control de flujo e instrumentación.

Las técnicas de fundición disponibles incluyen:

  • Casting de inversión -Ideal para geometrías de alta precisión, intrincadas en aceros inoxidables, de aleación o carbono.

  • Fundición de arena -Utilizado para piezas de paredes más grandes o gruesas con requisitos de volumen de bajo a medio.

  • Fundición -Producción de alta velocidad de piezas complejas no ferrosas como aluminio o carcasas a base de zinc.

  • Inyección de goma con componentes metálicos -Para piezas que requieren amortiguación, sellado o rendimiento combinado de rígidos flexibles.


2. Características clave y aspectos destacados técnicos

  • Diseño totalmente personalizado

    • Los componentes se producen directamente a partir de modelos 3D del cliente o planos; Los servicios de ingeniería inversa están disponibles.

  • Amplia gama de materiales

    • Aceros inoxidables (304, 316, 2205), aceros de aleación, aceros de carbono, aleaciones de cobre, aluminio y zinc.

  • Tamaño flexible y capacidad de forma

    • Desde piezas de precisión livianas (100 g) hasta piezas fundidas complejas que pesan hasta 150 kg.

  • Mecanizado posterior a la clasificación

    • Más de más de 200 centros CNC admiten mecanizado de alta tolerancia, perforación de agujeros, corte de roscas y pulido de superficie.

  • Soporte de validación de diseño

    • La simulación de solidificación de procast detecta defectos de contracción, porosidad y flujo antes de que comience las herramientas.


Ventajas clave de las soluciones personalizadas de Ty-Casting

  • Verdadera fabricación de extremo a extremo

    • Solución única desde el diseño de fundición hasta el mecanizado final, el tratamiento de la superficie y el ensamblaje.

  • Flexibilidad de volumen bajo a medio

    • Competitivo para prototipos, lotes pequeños o producción en masa, sin comprometer la calidad.

  • Prototipos rápidos

    • Las herramientas de moho se pueden completar en tan solo 7-10 días hábiles; Muestras listas en 2 a 3 semanas.

  • Control de calidad estricto

    • Cada parte sufre inspección dimensional, análisis de composición química y pruebas de propiedad mecánica.

  • Normas de certificación global

    • ISO 9001, PED, CE y AD2000 garantizan el cumplimiento de los códigos internacionales de ingeniería.


3. Aplicaciones típicas

  • Cuerpos de válvulas personalizados y ensambles de capó

    • Diseñado para clasificaciones de presión no estándar o configuraciones de flujo compacto.

  • Carcasa de bombas e impulsores

    • Tamaños inusuales, diseños de montaje o aleaciones resistentes a la corrosión para medios especiales.

  • Castreas y soportes de instrumentación

    • Diseñado para adaptarse a diseños de detección únicos o recintos restrictivos.

  • Interfaces mecánicas especiales

    • Acopladores, brazos y enlaces estructurales en robótica, automatización o sistemas de energía.

  • Piezas de máquina específicas de OEM

    • Modificaciones, repuestos o módulos específicos de marca para mercados de mantenimiento.


4. Opciones de integración y personalización

  • Diseño 3D e ingeniería inversa

    • Entrada aceptada a través de paso, IGE, STL o piezas de muestra.

  • Tratamientos superficiales

    • Sandblastos, pulido de espejo, electroplacas, óxido negro, anodización, recubrimiento en polvo, etc.

  • Marcado y embalaje

    • Marcado personalizado, codificación de barras y envases compatibles con exportaciones para envío industrial.

  • Servicios de ensamblaje

    • Ensamblaje final de subcomponentes o integración con juntas, sellos e inserciones roscadas.


Preguntas frecuentes

  1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

    • MOQ comienza de 50–100 piezas dependiendo del tamaño y el método de fundición. También se admiten prototipos o ejecuciones piloto.

  2. ¿Cómo se asegura la precisión del lanzamiento y la estabilidad dimensional?

    • Todas las fundiciones se verifican utilizando máquinas de medición de coordenadas 3D (CMM), además de medidores estándar y protocolos de inspección visual.

  3. ¿Puedes replicar una fundición de una parte antigua si no hay dibujo disponible?

    • Sí. Ofrecemos ingeniería inversa utilizando escaneo 3D y análisis de composición de material.

  4. ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para las piezas fundidas personalizadas?

    • Herramientas: 7–15 días hábiles; Muestreo: 10–20 días hábiles; Producción: 25–40 días dependiendo del volumen.

  5. ¿Proporciona certificados de material e informes de prueba?

    • Sí. Todos los envíos pueden incluir 3.1 MTC, informes dimensionales, resultados de NDT (bajo pedido) y certificados de cumplimiento.


Al elegir la fundición de TY para las necesidades de fundición personalizadas no estándar, los fabricantes desbloquean la capacidad de producción flexible, el soporte de ingeniería de precisión y la entrega global confiable, todas respaldadas por décadas de experiencia de fundición y un sistema de calidad de amplio espectro que garantiza el rendimiento, la trazabilidad y el cumplimiento con las aplicaciones más exigentes.

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