Válvula reguladora eléctrica de alta temperatura y alta presión

Introducción del producto

La válvula reguladora eléctrica de alta temperatura y alta presión es un tipo de válvula reguladora con estructura de guía superior, el área de guía de la parte guía del carrete es grande, la resistencia a la vibración es buena y se evita la erosión.Al recibir la señal del sistema de control de automatización industrial (como: 4-20 mA) para accionar la válvula y cambiar el área de la sección transversal entre el carrete y el asiento para controlar el flujo, la temperatura, la presión y otros parámetros del proceso de la tubería. medio.Realizar la función de ajuste automático.

Caracteristicas de producto

Pequeña pérdida por caída de presión, gran flujo, amplio rango ajustable, alta precisión de las características del flujo, estructura compacta, gran fuerza de salida.

Las válvulas eléctricas de control de alta temperatura y alta presión son dispositivos de control de fluidos diseñados para su uso en entornos de alta temperatura y alta presión.Se utilizan principalmente para regular y controlar con precisión parámetros como el caudal y la presión de los medios fluidos.Este artículo proporciona una introducción detallada a las válvulas de control eléctricas de alta temperatura y alta presión, incluida su estructura, principio de funcionamiento, características y áreas de aplicación.

Estructura

Las válvulas de control eléctricas de alta temperatura y alta presión normalmente constan de los siguientes componentes principales:

1. Cuerpo de la válvula: el cuerpo de la válvula generalmente está hecho de materiales resistentes a altas temperaturas y altas presiones, como acero aleado, acero inoxidable, etc., con excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

2. Núcleo de la válvula: El núcleo de la válvula es el componente móvil dentro del cuerpo de la válvula, que se utiliza para regular la apertura y el cierre de la válvula para controlar el caudal y la presión del fluido.

3. Actuador eléctrico: El actuador eléctrico es un componente clave de las válvulas de control eléctricas de alta temperatura y alta presión, que impulsa la apertura y el cierre de la válvula para lograr un control preciso del fluido.

4. Posicionador: El posicionador monitorea la posición de la válvula y proporciona retroalimentación al sistema de control para un control y ajuste precisos de la posición de la válvula.

5. Sistema de control: El sistema de control recibe señales, envía comandos de control y permite el control remoto y el monitoreo de las válvulas de control eléctricas de alta temperatura y alta presión.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de las válvulas eléctricas de control de alta temperatura y alta presión implica el uso del actuador eléctrico para abrir y cerrar la válvula, controlando así el caudal y la presión del fluido.Los pasos de trabajo específicos son los siguientes:

1. Entrada de señal de control: el sistema de control recibe la señal que necesita ajuste y envía comandos de control al actuador eléctrico.

2. Operación del actuador eléctrico: Al recibir los comandos de control, el actuador eléctrico impulsa la válvula para abrir o cerrar mediante un motor o actuador eléctrico.

3. Ajuste de la válvula: a medida que la válvula se abre o se cierra, el caudal y la presión del fluido cambian en consecuencia, logrando un control preciso del fluido.

4. Señal de retroalimentación: el posicionador monitorea la posición de la válvula y envía señales de retroalimentación al sistema de control, lo que permite realizar ajustes en los comandos de control para un control preciso de la posición de la válvula.

Características

1. Resistencia a altas temperaturas y altas presiones: las válvulas eléctricas de control de alta temperatura y alta presión están hechas de materiales especiales con excelente resistencia a altas temperaturas y presiones, adecuadas para controlar fluidos en ambientes de alta temperatura y alta presión.

2. Control preciso: El actuador eléctrico permite un control preciso de la válvula, asegurando un control de fluido estable y confiable.

3. Control remoto: Estas válvulas pueden conectarse a sistemas de control para control y monitoreo remoto, facilitando su operación y gestión.

4. Alta eficiencia y ahorro de energía: los actuadores eléctricos ofrecen una respuesta rápida y un funcionamiento energéticamente eficiente, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de energía.

Áreas de aplicación

Las válvulas eléctricas de control de alta temperatura y alta presión se utilizan ampliamente en industrias como la petroquímica, la generación de energía, la metalurgia, la química y la farmacéutica para controlar los caudales y las presiones de medios de alta temperatura y alta presión.Las áreas de aplicación específicas incluyen:

1. Petroquímico: Se utiliza para controlar los caudales de medios de alta temperatura y alta presión en procesos de refinación y producción química.

2. Generación de energía: Aplicado en calderas, turbinas y otros equipos para controlar el vapor de alta temperatura y alta presión.

3. Metalurgia: Se utiliza en procesos de fundición y fabricación de acero para controlar metales líquidos a alta temperatura y alta presión.

4. Productos farmacéuticos: empleados en la producción farmacéutica para controlar medicamentos líquidos a alta temperatura y alta presión.

En conclusión, las válvulas eléctricas de control de alta temperatura y alta presión ofrecen resistencia a alta temperatura y alta presión, control preciso, monitoreo remoto y son adecuadas para diversos requisitos de control de fluidos de alta temperatura y alta presión, brindando soporte y protección cruciales. para la producción industrial.

Equipo de inspección de calidad.

Equipo de prueba completo para garantizar la calidad del producto.

Embalaje y envío

Preguntas más frecuentes

1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
5 ~ 1000 unidades. Y también aceptamos pedidos de muestra.
2. ¿Se puede fabricar según las muestras del cliente?
Según muestras, podemos hacer dibujos, herramientas y muestras.
3. ¿Cuánto tiempo llevará hacer nuevas muestras según el dibujo o la muestra del cliente?
Totalmente 20 días.10 días para herramientas y otros 10 días para muestra.