Válvulas utilizadas en tuberías.

Función de la válvula

1. Control de flujo: la válvula puede controlar el flujo de fluido en la tubería abriéndola o cerrándola y ajustando la apertura de la válvula para lograr la regulación y el control del fluido.

2. Control de flujo: la válvula puede cambiar la dirección del flujo del fluido, de modo que el fluido fluya a lo largo de una ruta de tubería específica, para lograr el flujo de derivación, confluencia y otras operaciones.

3. Control de presión: la válvula puede ajustar la presión en el sistema de tuberías y controlar la presión del fluido ajustando la apertura de la válvula para garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías.

4. Corte de fluido: la válvula se puede cerrar completamente para cortar el flujo de fluido en la tubería, usarse para detener el flujo de fluido o aislar una parte del sistema de tuberías.

5. Regulación de fluido: la válvula puede ajustar el caudal, el caudal y la dirección del fluido según sea necesario para cumplir con los diferentes requisitos de proceso y sistema.

6. Prevenir el reflujo: La válvula puede evitar el reflujo de fluido en la tubería y evitar daños al equipo o fallas del sistema causadas por el reflujo de fluido.

7. Protección de seguridad: La válvula desempeña una función de protección de seguridad en el sistema de tuberías, que puede cerrarse a tiempo cuando el sistema presenta anomalías para evitar accidentes.

Cómo elegir la válvula adecuada para usar en la tubería

1. Propiedades del fluido: en primer lugar, considere la naturaleza del fluido en la tubería, como líquido, gas, vapor, etc., así como la temperatura, presión, corrosión y otras características del fluido.Seleccione el material de válvula y el material de sellado adecuados según la naturaleza del fluido para garantizar que la válvula pueda resistir la corrosión y las condiciones de alta temperatura del fluido.

2. Requisitos de flujo: seleccione el diámetro de la válvula y las características de flujo correctos de acuerdo con los requisitos de flujo del sistema de tuberías para garantizar que la válvula pueda cumplir con los requisitos de control de flujo del sistema.

3. Requisitos de presión: considere el rango de presión de trabajo en el sistema de tuberías, seleccione la presión nominal de la válvula adecuada para garantizar que la válvula pueda soportar la presión de trabajo del sistema.

4. Modo de control: seleccione el tipo de válvula apropiado de acuerdo con los requisitos de control del sistema de tuberías, como operación manual, operación eléctrica, operación neumática, etc., para cumplir con los requisitos de control del sistema.

5. Temperatura del fluido: considere el rango de temperatura del fluido en el sistema de tuberías, seleccione el material de válvula y el material de sellado adecuados para garantizar que la válvula pueda funcionar normalmente en condiciones de temperatura alta o baja.

6. Requisitos de fugas: considere los requisitos del sistema de tuberías en cuanto a fugas y elija una válvula con buen rendimiento de sellado para reducir el riesgo de fugas.

7. Requisitos de seguridad: seleccione productos de válvulas que cumplan con los estándares y certificaciones relevantes para garantizar que las válvulas cumplan con las especificaciones de seguridad y garanticen el funcionamiento seguro del sistema de tuberías.

8. Marca y calidad: elija marcas y válvulas reconocidas producidas por fabricantes con buena reputación para garantizar una calidad confiable del producto y un servicio posventa garantizado.

Se aplican todo tipo de materiales de la válvula.

1. Acero al carbono: Las válvulas de acero al carbono son adecuadas para aplicaciones industriales generales, con buena resistencia y resistencia al desgaste, pero no son adecuadas para medios corrosivos.

2. Acero inoxidable: la válvula de acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, adecuada para campos químicos, alimentarios, farmacéuticos y otros.

3. Latón: La válvula de latón es adecuada para agua, aire y otros medios a baja presión y temperatura, con buena conductividad térmica y procesabilidad.

4. Hierro fundido: Las válvulas de hierro fundido son adecuadas para aplicaciones industriales generales, con alta resistencia y resistencia al desgaste, pero no aptas para medios corrosivos.

5. Acero aleado: la válvula de acero aleado tiene alta resistencia y resistencia al desgaste, adecuada para condiciones de alta temperatura y alta presión, como petróleo, productos químicos y otros campos.

6. Aleación de cobre: ​​la válvula de aleación de cobre es adecuada para agua, aire y otros medios a baja presión y baja temperatura, con buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

7. Plástico: Las válvulas de plástico son adecuadas para aplicaciones industriales generales, con buena resistencia a la corrosión y resistencia química, adecuadas para medios corrosivos.

8. Acero fundido: La válvula de acero fundido es adecuada para condiciones de alta presión y alta temperatura, con alta resistencia y resistencia al desgaste, adecuada para la industria química, petróleo y otros campos.

Mantenimiento de válvula

1.Inspección regular: verifique periódicamente la apariencia de la válvula, el rendimiento del sellado, el rendimiento operativo, etc., encuentre problemas a tiempo para solucionarlos y evitar que pequeños problemas se conviertan en grandes.

2. Limpiar la válvula: limpie la superficie y el interior de la válvula con regularidad para evitar que la acumulación de polvo e impurezas afecte el funcionamiento normal de la válvula.

3. Lubricación: Llene regularmente las partes móviles de la válvula con la cantidad adecuada de aceite lubricante para mantener la flexibilidad y estanqueidad de la válvula.

4. Ajuste la válvula: Ajuste la apertura de la válvula según sea necesario para garantizar que pueda cumplir con los requisitos de flujo y presión del sistema.

5. Evite la congelación: En la estación fría, preste atención para evitar que la válvula se congele o se congele y tome las medidas anticongelantes correspondientes para garantizar el funcionamiento normal de la válvula.

6. Prevenga la corrosión: para válvulas propensas a la corrosión, verifique periódicamente el revestimiento anticorrosión de la válvula, repárelo o reemplácelo a tiempo y extienda la vida útil de la válvula.

7. Evite fugas: verifique el rendimiento de sellado de la válvula con regularidad y trate la fuga a tiempo para evitar daños al sistema causados ​​por la fuga.

8. Prevenir sobrecarga: para evitar que la válvula esté en estado de sobrecarga durante mucho tiempo, para evitar daños o deformaciones de la válvula.

9. Prevenir vibraciones: para evitar que la válvula sufra vibraciones o impactos externos, para evitar daños o fallas en la válvula.

En general, el mantenimiento y el mantenimiento regulares pueden extender efectivamente la vida útil de la válvula y garantizar el funcionamiento normal de la válvula.Al realizar el mantenimiento de las válvulas, se recomienda seguir el manual de mantenimiento o las instrucciones proporcionadas por el fabricante para garantizar un funcionamiento adecuado.Si encuentra fallas o problemas en la válvula, se recomienda comunicarse con personal profesional de mantenimiento de válvulas para su manejo.